?。?）渦流探傷儀渦流的特征 以非接觸方式對(duì)磁性體和導(dǎo)電非磁性體（鋁合金、不銹鋼、銅等）材質(zhì)的工件進(jìn)行探傷。除裂紋以外，利用該渦流還可對(duì)下面各種缺陷進(jìn)行探傷：表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物（材質(zhì)分類(lèi)檢查）及局部硬度變化（材料組成和結(jié)構(gòu)的檢查）等。

　　（2）渦流探傷儀渦流的原理 交流電流經(jīng)線圈，在其周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)（用磁力線表示），并對(duì)附近的導(dǎo)體產(chǎn)生作用。因線圈磁場(chǎng)是變化的，通過(guò)導(dǎo)體的磁場(chǎng)在方向和數(shù)值上都隨時(shí)間而變化。這時(shí)，導(dǎo)體阻礙磁場(chǎng)變化產(chǎn)生電，稱為電磁感應(yīng)。導(dǎo)體中產(chǎn)生的電場(chǎng)，在變化的導(dǎo)體磁力線作用下產(chǎn)生電流（交流電），根據(jù)該電流的形狀稱其為渦流。

　　產(chǎn)生于導(dǎo)體中的渦流，其大小與分布情況隨著頻率、導(dǎo)體的傳導(dǎo)率、透磁率，試驗(yàn)體的尺寸、形狀，線圈的形狀、尺寸、電流及與導(dǎo)體的距離，以及外殼的形狀不同而變化。板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開(kāi)有裂紋的缺陷區(qū)流動(dòng)（減少了線圈的負(fù)載），其結(jié)果使磁場(chǎng)變化。這樣有無(wú)裂紋等損傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測(cè)出磁力線的變化，就能得知是否存在損傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。

　　傳統(tǒng)的渦流探傷儀檢測(cè)技術(shù)在高溫條件下檢測(cè)溫度可達(dá)550℃，如果采用水冷探頭檢測(cè)，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的辦法，使傳感器內(nèi) 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受強(qiáng)烈的高溫輻射。試驗(yàn)表明，利用該高溫探頭能夠?qū)?100℃以上鑄坯在線檢測(cè)出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長(zhǎng)為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動(dòng)斑痕所產(chǎn)生的噪聲影響，并借助計(jì)算機(jī)信號(hào)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱態(tài)鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實(shí)現(xiàn)對(duì)連鑄坯在線無(wú)損檢測(cè)提供了技術(shù)依據(jù)。

　　渦流探傷儀能順?biāo)?、方便、直觀的檢測(cè)電導(dǎo)率為0.5-60s/m的各種金屬及石墨等表面的微小裂紋或折疊層，并且不受金屬表面的薄絕緣層如陽(yáng)極化層、油漆、油污、氧化膜等影響。對(duì)平面或有規(guī)則試樣能很有效的進(jìn)行檢測(cè)，在配有探頭或其他附加夾具后，可檢查凹槽邊緣裂紋及內(nèi)孔、錐型的內(nèi)壁裂紋。渦流探傷儀可同時(shí)用于非鐵鋼材和奧氏體金屬并附有燈光報(bào)警和音響報(bào)警，還可用于金屬混料分選。儀器廣泛用于機(jī)械制造工業(yè)的零部件把關(guān)、飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的維修、鐵路機(jī)車(chē)的氣閥（氣門(mén)芯）的檢測(cè)。渦流探傷儀具有操作簡(jiǎn)便，性能可靠、耐用，攜帶方便等特點(diǎn)。