渦流探傷的步驟：

　?、偈紫日J真核對探傷管子的牌號、規(guī)格、支數(shù)、爐號、捆號、批號等，確認符合探傷要求。

　?、诟鶕?jù)探傷管子的外徑選擇相應(yīng)的探頭和導(dǎo)向套，連接好探頭，裝在機頭相應(yīng)的位置。

　?、蹨u流探傷利用樣管或者待檢成品管重復(fù)通過機頭，轉(zhuǎn)動手柄以此調(diào)節(jié)機頭和兩邊的傳送 輪的同軸度，使管子能順利通過探頭，否則會影響探傷信號。

　?、苋绻翘絺煌?guī)格的管子則需要用相應(yīng)的對比樣管對設(shè)備進行校準，使之達到較好的探傷狀態(tài)；如果是探傷相同規(guī)格的管材，則需要每隔兩個小時就要用樣管校準。

　　⑤逐支進行探傷測試，一般如果是缺陷，那么它的信號是呈現(xiàn)很明顯的√ ，并報警。外表面缺陷一般有凹坑、開裂、裂紋、竹節(jié)、折疊、起皮，內(nèi)表面缺陷一般有內(nèi)凹坑、開裂。首先判斷渦流探傷的缺陷的大概位置，然后用砂紙稍微磨，就可看見缺陷，內(nèi)凹坑的話磨了之后會反光。

　　⑥探傷檢測出有缺陷的成品管，先測量排除缺陷部分剩下的長度，看能否滿足定尺長度，如不滿足則作為不合格品。檢測完后做好渦流探傷檢測記錄臺賬，記錄本上記錄一捆管子中有多少支報警，報警中有多少支有缺陷。噴標時工作人員也注意一下有無可見的缺陷，上次在噴45.00*2.50管子時發(fā)現(xiàn)外表面還有大塊的啃傷。

　　渦流探傷是利用交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會產(chǎn)生變化的原理，來檢測構(gòu)件缺陷的無損探傷技術(shù)。利用電磁感應(yīng)原理用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。 渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。