渦流探傷實(shí)質(zhì)上就是對被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對試件的物理性質(zhì)作出評價(jià)的過程。采用阻抗平面顯示技術(shù)的渦流探傷儀能同時(shí)分析測得信號(hào)的幅度與相位,且在顯示屏上同時(shí)描繪出檢測信號(hào)的幅度與相位變化,以便正確評定。渦流探傷儀阻抗的顯示一共有三種方式，幅度模式，Y模式以及扇區(qū)模式。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)需要選擇不同的顯示方式。
渦流探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷
所謂渦流探傷是基于電磁感應(yīng)原理，當(dāng)把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導(dǎo)電物體時(shí)，線圈產(chǎn)生的交變磁場會(huì)在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外，還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達(dá)到對導(dǎo)電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術(shù)，可以檢測導(dǎo)電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質(zhì)量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號(hào)分選等等。
