渦流探傷是利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會產(chǎn)生變化的原理，來檢測構件缺陷的無損探傷技術。利用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。 渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
渦流探傷是以電磁感應理論為基礎的，當載有高頻交變電流的線圈（也稱為探頭）接近導電材料表面時，在材料的表面感應出渦流，渦流又產(chǎn)生出自己的磁場與線圈激勵磁場相互作用，當材料表面及近表面有缺陷時，渦流磁場就發(fā)生變化，從而引起檢測線圈磁場的變化，據(jù)此來判斷材料有無缺陷的無損檢測方法。渦流探傷不僅可以檢測銅管內部不連續(xù)性缺陷（如裂紋、夾雜物、氣孔等），也可用于管材物理性能的測試、幾何尺寸測量及不同金屬牌號的分選。
渦流探傷設備主要由探傷儀器、線圈（探頭）、標記裝置、編碼器等組成，各部分的作用如表1所示。其中探頭又分為穿過式、點式、旋轉式、內插式等。穿過式探頭主要適用于管棒材，其特征：對于長的縱向傷，只能檢測頭和尾的信號，中間不能檢測到。點式探頭主要用于檢測面上的傷的檢測，如焊縫傷，也能用于測量板或涂層的厚度。旋轉式探頭適用于管棒材，能夠檢測長的縱向傷。內插式探頭適用于管材內壁探傷。
渦流探傷技術在產(chǎn)品的“在線”檢測或“離線”檢測，或許多設備的維修檢射線及其他無損探傷技術所不可替代的*作用，在國民經(jīng)濟建設中占有重要位置，可創(chuàng)造出巨大經(jīng)濟效益，有日益廣闊的應用前景。渦流探傷技術本質上屬于物理檢測的范疇，是多種技術方法的綜合集成，已成為以電磁學為基礎，以電子學、機械學、計算機、自動控制乃至化學等學科為手段的交叉學科技術，其*含量不斷提高。我國應大力加強渦流探傷技術及其他無損探傷技術綜合性的基礎研究與應用研究，特別要注重渦流探傷技術中*的發(fā)展。
